получившейся детали. Имеет эффектный внешний вид.
Полупрозрачен. Может быть использован, как декоративном,
так и в прикладном секторе. Детали имеют хорошую
устойчивость к износу за счет его гибкости.
Растворяется с помощью сольвента. Им же можно и
спаивать данный пластик. Новый материал, оказался очень «к
столу». Как я уже писал выше про пластик PLA, который
закрывает до 80% возможностей ABS. Вместе с данным
пластиком они на холодном столе закрывают все 100%
возможных
потребностей
по
физико-техническим
характеристикам при печати. То есть можно сказать, что
обладая данными двумя видами пластика, можно не
заморачиваться принтером с возможностью печати ABS.
Сам пластик обладает потрясающими визуальными
возможностями.
Благодаря
ярким
цветам
и
полупрозрачности получаются потрясающие изделия.
Фото предоставлены компанией (C)Filamentarno!
Сайт производителя – http://www.filamentarno.ru/
Одним из серьезных преимуществ пластика от
FIlamentarno в том, что он практически не впитывает воду.
Поэтому в отличии от других пластиков (особенно нейлона)
не требует специальных условий для своего хранения, сушки
и тп.
В пику Filamentarno, другая российская компания Bestfilament
выпустила свой пластик под названием Watson/Ватсон.
Хотя также на публикуется его состав, по своим физико-
техническим свойствам пластик практические повторяет
пластик Prototyper T-Soft от Filamentarno. Пока нет таких
ярких цветов и по ощущениям, возможно он немного
мягче\гибче.
Нейлон отличается износостойкостью и легкостью обработки.
При этом есть некоторые отрицательный моменты. Большая
температура экструдирования 240-260С. Большая усадка
(больше чем у АБС), что требует подготовки модели и
обеспечиванию адгезии изделия к рабочей поверхности.
Обладает очень сильной гигроскопичностью. Поэтому
пластик перед применением требуется сушить и хранить в
упакованном виде с селикогелем. Наличие влаги в пластике
приводит к испарению ее во время экструдирования и
нарушению структуры детали. Она получается рыхлой и
пористой и ни о какой прочности речи уже не идет. Поэтому
если хотите получить прочное изделие, учитывайте этот
момент.
Так же, так как пластик мягкий он «не любит» включенный
ретракт и большую скорость.
Или ударопрочный полистирол. Материал широко
применяется в производстве различных пластиковых
изделий. Присутствует в определенной пропорции и в
составе ABS.
Вполне технологичен и может применяться для печати.
Имеет несколько большую усадку чем ABS. Широкому
распространению мешает более высокая цена филамента,
хотя сам пластик не дорог.
Из-за этого используется в основном как материал
поддержек, так как в отличии от ABS растворяется в Лимонене
(Limonen).
Водорастворимый пластик. Тоже используется в
качестве поддержек при печати. После изготовления детали
вымывается водой без следов.
Есть еще несколько видов пластиков, которыми можно
печатать на 3D-принтере: под дерево, нейлон и тп. Их можно
найти и приобрести по необходимости в России или за
границей.
Это основные более-менее распространенные виды
пластиков. На сегодняшний день количество различных
видов материалов для 3D-печати растет. Даже у нас в России
предлагаются различные материалы уже доступным ценам.
Есть и электропроводные и сочетающие свойства друг-друга.
Полет вашей фантазии все меньше и меньше ограничен.
Себестоимость печати