Большая Советская Энциклопедия (КА)

  Молекулярная масса К. н. 1 400 000 — 2 600 000, содержание двойных связей в макромолекуле 95—98,5% от теоретического значения. Плотность К. н. 0,91—0,92 г /см ³ , показатель преломления 1,5191, температура стеклования от —70 до —72 °С, удельная теплоёмкость 1,880 кдж /(кг ^. К)[0,449 кал/(г ^. °С) ], теплопроводность 0,14 вт/ (м ^. К ) [0,12 ккал /(м

^. ч ^. °С)], диэлектрическая проницаемость при частоте 1 кгц 2,37—2,45, удельная электропроводность 25,7^. 10^–18 ом ^–1. см ^–1 .

  Каучук стоек к действию воды; хорошо растворим в бензоле, толуоле, ксилоле, бензине, четырёххлористом углероде, хлороформе, сероуглероде, циклогексане. При температурах выше 10 °С К. н. аморфен. Длительное хранение при более низких температурах или растяжение при комнатной температуре вызывают частичную кристаллизацию К. н. К числу ценных свойств К. н. относится его высокая когезионная прочность (см. Когезия ). Этим свойством обусловлена в значительной степени незаменимость К. н. в производстве некоторых деталей шин. Технологический недостаток К. н., связанный с его высокой молекулярной массой, — необходимость пластикации (см. Пластикация каучуков ) перед введением ингредиентов резиновой смеси .

  Наиболее распространённый вулканизующий агент для К. н. — сера; в качестве ускорителей вулканизации применяют 2-меркаптобензтиазол (каптакс), его сульфенамидные производные (например, сантокюр), дибензтиазолилдисульфид (альтакс), тетраметилтиурамдисульфид (тиурам) и др. Возможны также радиационная вулканизация К. н. и вулканизация с помощью органических перекисей или алкилфеноло-формальдегидных смол.

  Кристаллизация К. н. обусловливает высокую прочность при растяжении резин на его основе. При введении активных наполнителей прочность резин изменяется незначительно, но существенно повышаются некоторые др. механические свойства (см. табл.). Резины из К. н. характеризуются хорошей эластичностью, износо- и морозостойкостью и высокими динамическими свойствами, но низкой стойкостью к действию растворителей, масел, а также меньшей, чем у некоторых синтетических каучуков, тепло- и атмосферостойкостью.

  Свойства резин из натурального каучука

Показатели	Ненаполненная резина	Резина, наполненная газовой канальной сажей
Модуль при растяжении 500%, Мн/м 2 (кгс/см 2 )	1,5—4,5 (15—45)	12—22 (120—220)
Прочность при растяжении, Мн/м 2 (кгс/см 2 )	28—34 (280—340)	30—34 (300—340)
Относительное удлинение, %	700—900	600—800
Сопротивление раздиру, кн/м , или кгс/см	40—50	120—170
Твёрдость по ТМ–2	30—40	50—75

  Основная область применения К. н. — производство шин. Его используют также в производстве резинотехнических изделий (транспортёрные ленты, приводные ремни, амортизаторы, уплотнители), электроизоляционных материалов, резиновых изделий народного потребления, при изготовлении резиновых клеев . Некоторое количество К. н. используют в виде латекса (см. Латексы ,Латексные изделия ).

Объём производства К. н. в 1971 составил около 3 млн. т . Благодаря созданию стереорегулярных синтетических каучуков, а также широкого ассортимента синтетических каучуков специального назначения, потребление К. н. в некоторых отраслях промышленности сокращается (см. Каучуки синтетические ).

  Лит.: Вызов Б. В., Природный каучук, Л., 1932; Догадкин Б. А., Химия эластомеров, М., 1972; Справочник резинщика. Материалы резинового производства, М., 1971, с. 21.

Каучуки

Каучу'ки', группа промышленных полимеров , переработкой которых получают резину . Отличительная особенность К. — способность к большим обратимым (так называемым высокоэластическим) деформациям при обычных и пониженных температурах. См. также Каучук натуральный ,Каучуки синтетические .

Каучуки синтетические

Каучу'ки' синтети'ческие, синтетические полимеры, которые, подобно каучуку натуральному , могут быть переработаны в резину (см. также Высокоэластическое состояние ,Эластомеры ).