Бытовые электроприборы: устройство и ремонт [Справочное пособие]

Средний уровень звука на расстоянии 1 м от наружного контура агрегатов устанавливается: при максимальной производительности до 0,0315 м³/с — 85 дБА; при максимальной производительности от 0,0315 до 0,0580 м³/с — 87 дБА, при максимальной производительности от 0,0580 м³/с — 90 дБА.

Основные параметры агрегата определяют при проведении аэродинамических испытаний на специальной установке.

Аэродинамические характеристики (рис. 6.1) дают в виде графиков зависимости статического давления P_sv, развиваемого вентилятором, от потребляемой мощности N, статического коэффициента μ_s от производительности Q при изменении частоты вращения.

Рис. 6.1.Аэродинамические характеристики агрегата АВП пылесосов

Воздуховсасывающий агрегат состоит из верхнего 2 (рис. 6.2) и нижнего 1 корпусов, щита 5 и электродвигателя с вентиляторным устройством 15, конструктивно связанных между собой. Электродвигатель коллекторного типа. Якорь 13 электродвигателя установлен на двух подшипниках 4 и 9. Верхний подшипник закрыт крышкой 8, нижний — крышкой 3. Свободный обьем подшипников заполнен смазкой ЦИАТИМ-202. Вращение якоря левое.

Статор 12 электродвигателя закреплен на щите 5 и верхнем корпусе 2 с помощью винтов 6. В верхней части агрегата на щите 5 расположены щеткодержатели 7 угольных щеток 11. Щетки закрыты колпачком 10. В нижней части агрегата на валу якоря расположены турбинки 14 вентиляторного устройства и закреплены гайкой 16.

Указатель (сигнализатор) заполнения пылесборника пылью расположен в верхней части корпуса пылесоса. Обычно указатель состоит из стеклянной трубки, внутри которой находится поршень 4 (рис. 6.3), закрепленный на пружине 2. С одной стороны цилиндр с помощью специального переходного патрубка соединяется с камерой пылесоса, с другой — с атмосферой. При увеличении запыленности фильтра в камере пылесоса (за фильтром) возрастает разрежение, которое передается в трубку к подвижному поршню.

Рис. 6.2.Конструкция поэдуховсасывающего агрегата (АВП):

_{1 — нижний корпус, 2 — верхний корпус; 3, 8 — крышки подшипников; 4, 9 — подшипники; 5 — щит; 6 — винт; 7 — щеткодержатель; 10 — колпачок; 11 — угольные щетки; 12 — статор; 13 — якорь; 14 — турбинки; 15 — вентиляторное устройство; 16 — гайка}

Рис. 6.3.Конструкций указателя (сигнализатора) заполнения пылесборника:

_{1 — стеклянная трубка; 2 — пружина; 3 — лента или трубка пластмассовая; 4 — поршень; 5 — патрубок; 6 — заглушка}

Поршень смещается, растягивая пружину. В конце рабочей зоны пылесоса, когда поршень переместится на определенное расстояние, проводят красную черту, указывающую на необходимость чистки фильтра и освобождение от пыли пылесборника. Вместо поршня и цилиндра чувствительными элементами могут быть сильфоны и мембраны, с помощью которых разность давления преобразуется в световой или звуковой сигнал.

Размеры указателя заполнения пылесборника: длина 75 мм, высота вместе с патрубком 25 мм.

Разработана упрощенная конструкция индикатора запыленности фильтра пылесоса. В качестве индицирующего элемента используется тиратрон холодного свечения, причем его анод через токоограничивающий резистор подсоединен к выводу для подключения якорной обмотки электродвигателя пылесоса, а катод — к другому выводу якорной обмотки. Между анодом и катодом включен подстроечный резистор, образующий с токоограничивающим резистором делитель напряжения, сетка тиратрона через первый и второй резисторы смещения соединена с отводами для подключения якорной обмотки электродвигателя пылесоса.

Фильтр-пылесборник используется в некоторых пылесосах и основан на принципе разделения пыли на фракции и ее прессования. Это позволяет на 70 % повысить вместимость пылесборника, не увеличивая его размеры. Такой эффект достигается за счет использования двойного фильтра, один из которых (для грубой очистки) представляет собой металлическую сетку, в ней задерживается и уплотняется волокнистая фракция, а другой (для тонкой очистки) — обычный тканевый, в котором задерживается остальная пыль. Перед удалением пыли обе фракции объединяются в пылесборнике с помощью специальной рычажной системы. Уплотнение осуществляется при подборе оптимального перепада давления. Выпускаемые в настоящее время бытовые электропылесосы оснащены тканевыми фильтрами (молескин, вельветон) в виде специальных мешков, которые очищают обычным встряхиванием и выбиванием.

С целью повышения комфортности и улучшения санитарно-гигиенических условий эксплуатации пылесосов разработаны унифицированные конструкции бумажных фильтров для всех типов пылесосов.