Бывший горожанин в деревне. Курс выживания

Все виды лакокрасочных материалов на любые поверхности (горизонтальные, вертикальные, криволинейные и профильные) можно наносить распылением. При этом производительность труда повышается в 5–6 раз по сравнению с ручным способом. Наиболее эффективен способ нанесения лакокрасочных материалов сжатым воздухом (пневматическое распыление), который подается в пистолет-распылитель под давлением 0,3–0,5 МПа. Отделочный материал из распылителя подается под давлением 0,02-0,15 МПа.

Встречая на своем пути сильный воздушный поток, отделочный материал распыляется форсункой пистолета и ложится на отделываемую поверхность в виде мелких капель, которые, расплываясь, образуют сплошное ровное покрытие. Если возможности механического распыления нет — лакокрасочные материалы на подготовленную поверхность равномерно наносят кистями или тампонами.

Внимание, важно!

В наших деревенских условиях необходимо следить за тем, чтобы помещение было максимально очищено от пыли, шерсти животных и герметизировано (двери закрыты) насколько это возможно.

3.20.6. Облагораживание покрытия

Все поверхности после лакокрасочного покрытия должны иметь ровный и гладкий вид (блестящий или матовый — как задумано). Однако при всех видах отделки на поверхности пленки образуются неровности (волнистость, шероховатость). В процессе облагораживания эти неровности должны быть сняты.

Обыкновенным полированием наждачной бумагой можно снять только шероховатость, а волнистость после полирования становится еще более заметной. Поэтому перед полированием поверхность сначала шлифуют, а затем полируют до зеркального блеска. Шлифование поверхности лакокрасочного покрытия после полного его высыхания выполняют шлифовальными шкурками. Для полирования лакокрасочных покрытий применяют жидкие полировальные пасты № 290, в которых абразивным порошком является окись алюминия, или твердые — в виде брикетов. Для этой же цели можно применить автомобильный полироль.

3.20.7. Окончательная сборка

Окончательная сборка изделия производится после всех подготовительных работ и происходит в следующем порядке:

1. Склеивают ножки и сухари с царгами.

2. На получившуюся раму накладывают крышку стола так, чтобы шипы на царгах, уже смазанные клеем, вошли в углубления столешницы.

Наш кухонный стол готов (рис. 3.15).

3.20.8. Экономическое обоснование

Основные расходные материалы для стола из сосны с покрытием из лака:

• древесина на бруски — 0,01584 м³;

• древесина на царги — 0,006 м3;

• древесина на сухари — 0,00108 м³.

Итого древесины — 0,023 м³, цена за единицу объема — 1000 руб./м³;

• древесностружечная плита — 0,5 м², цена за единицу площади — 200 руб./м²;

• лак для древесины (бесцветный) — 1 л = 70 руб.;

• растворитель № 650 — 0,5 л = 24 руб.;

• клей — 1 л = 50 руб.

Таким образом, затраты на производство универсального стола составили 355 руб., затраты времени работы вместе с сушкой — 3,5 часа. Сравните с ценой аналогичного стола в магазине.

3.21. Подключение стиральной машины-автомата

Продажи стиральных машин в деревнях растут, но вот подключение их может стать «головной болью», поскольку центрального водоснабжения в домах, как правило, нет. Как заставить стиральную машину безупречно работать в наших условиях?

Если в городах подключение стиральной машины не вызовет проблем, то в сельской местности, где водоснабжение осуществляют из колонок и колодцев, подключить стиральную машину гораздо сложнее. И сложность эта вызвана, прежде всего, отсутствием давления в водоснабжающем контуре.

Как правило, стиральные машины рассчитаны на работу с давлением входящей воды 0,5-10 бар, и обеспечить такое давление может только нагнетающий насос либо работающая на его основе водонапорная станция (последние можно купить по цене от 6 тыс. руб.).

3.21.1. «Старый способ» еще не отменили…

Обычно в деревнях подключают стиральные машины по известному сценарию — выше стиральной машины устанавливают бочку объемом 50-200 л, из которой с помощью шлангов, кранов и переходников вода поступает в машину самотеком. Но этого давления явно недостаточно. Вода, проходя по встроенным в стиральную машину электромагнитным входным клапанам (2 шт.), фильтру и ниппелю, поступает в резервуар настолько медленно (буквально по капле), что ждать начала и окончания стирки приходится днями и сутками. Кто же может себе позволить столь непроизводительные растраты времени?

Кроме того, «умная» электронная начинка стиральных машин не понимает такого к себе отношения, воспринимает медленное накопление воды как полное отсутствие воды в доме и, в результате, прекращает стирку (зависит от марки, модели и типа стиральных машин).