Экономика предприятия. Ответы на экзаменационные билеты

2)  интегральные показатели характеризуют эффективность или экономичность машины. Их рассчитывают в двух вариантах – либо как отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации машины к затратам на ее создание и работу, либо как обратное отношение этих затрат к полезному эффекту.

85. Расчет производственной мощности

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск им продукции или переработка максимального количества сырья за определенный период времени, как правило, за год в натуральном выражении и установленных планом номенклатуре и ассортименте.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции, в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования, т. е. по мощности ведущих производств .

Виды производственной мощности.

1.  Теоретическая производственная мощность (паспортная) – это максимально возможный выход продукции в идеальных условиях работы.

2.  Практическая производственная мощность определяет наивысший уровень производства, который достигается при сохранении приемлемой степени эффективности с учетом допустимых потерь рабочего времени, связанных с ремонтом оборудования и режимом работы предприятия.

3.  Нормальная производственная мощность характеризует средний уровень хозяйственной деятельности, достаточный для удовлетворения спроса на продукцию предприятия с учетом колебания спроса и тенденций.

4.  Плановая производственная мощность соответствует годовой нормальной производственной мощности.

5.  Производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле:

где Т э – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);

t — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства – прерывный или непрерывный.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:

где Т э – максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени одной машины (ч);

К – коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования, станка);

n – количество однотипного оборудования;

t – норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании.

Для обоснования производственной программы производственными мощностями на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности , который включает:

1) мощность предприятия на начало планируемого периода ( М нг);

2) величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и др.) (М вв);

3) размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов ( М выб);

4) величину выходной производственной мощности (М кг ), т. е. мощности на конец планируемого периода;

5) среднегодовую производственную мощность предприятия (Мср. г) , которая может быть определена по формуле:

где

Тi

– период действия введенных или выбывших мощностей в течение года (месяцев);

n, m – количество мероприятий по вводу и списанию с баланса ОПФ.

86. Стандартизация в системе качества продукции

Стандарт в переводе с английского языка означает «норма», «мера», «образец».

Главная задача стандартизации – создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции, изготовляемой как для нужд народного хозяйства, населения, так и для экспорта, а также контроль за правильностью использования этой документации.