Гемба кайдзен. Путь к снижению затрат и повышению качества

• Откуда вы знаете, что оператор действует правильно? Документы, в которых описан правильный способ выполнения работы, например стандарт, состоящий из одного пункта (one-point standard), и стандартная рабочая инструкция (standard worksheet), надо визуализировать.

Оборудование

• Откуда вы знаете, что оборудование производит качественную продукцию? Если оно снабжено механизмами дзидока и пока-ёкэ (дуракоустойчивость), то останавливается сразу же, как только что-то идет не так. Если перестает работать станок, надо выяснить причину. Не остановился ли он на плановый перерыв в работе? Или на переключение и наладку? Или из-за проблем качества? Или из-за поломки? Или из-за профилактического ремонта?

Надо указывать уровни и тип смазки, а также частоту ее замены. Металлический кожух надо заменить прозрачным покрытием, для того чтобы оператор мог видеть, когда происходит сбой в работе оборудования.

Материалы

• Откуда вы знаете, что детали поступают планомерно? Откуда вам известно, а не больше ли у вас исходного сырья, чем вы сможете обработать, и не производите ли вы больше изделий, чем надо? Когда определен минимальный уровень запасов и используется метод канбан (kanban) – информационная бирка, прикрепляемая к таре с обрабатываемой партией изделий и информирующая о процессе прохождения заказа, такие ненормальности становятся видимыми.

• Адрес, где хранятся материалы, надо указывать вместе с уровнем запасов и номерами деталей. Чтобы предотвратить ошибки, следует использовать различные цвета. Применяйте сигнальные лампы и звуковые сигналы, чтобы четко обозначать ненормальности, например нехватку запасов.

Методы

• Откуда мастер знает, что люди выполняют свою работу правильно? Это будет ясно, если над каждым рабочим местом повесить инструкции. В них надо указать последовательность работы, время цикла, меры безопасности, точки контроля качества, а также что делать, когда возникает вариабельность.

Измерения

• Каким образом вы проверяете, что процессы идут гладко? Шаблоны надо четко маркировать, чтобы показывать безопасные операционные размахи. Температурные датчики следует подключить к двигателям, чтобы видеть, не перегреваются ли они.

• Откуда вы знаете, было ли улучшение, и находитесь ли вы на пути к достижению цели?

• Откуда вы узнаете, откалибровано ли надлежащим образом высокоточное оборудование?

Графики трендов стоит вывесить в гемба, чтобы следить за числом предложений, производственными графиками, целями совершенствования качества, ростом производительности, сокращением времени переналадки, а также снижением числа несчастных случаев на производстве.

Визуальный менеджмент помогает справиться со сложностью

Недавно я побывал в Новой Зеландии, где посетил завод компании Stainless Design Limited в Гамильтоне. Я видел, как рабочие используют ящик хейдзунка при обработке заказов потребителей, и этот инструмент помогает им планировать свою работу, выравнивать поток и управлять наличными ресурсами. Это прекрасный пример того, как можно справиться со сложностью с помощью простых средств визуального менеджмента.

Эта компания, которая изготавливает металлоконструкции, работает в чрезвычайно сложных условиях, поскольку более 80 % ее продукции изготавливается не серийно, а по индивидуальным заказам.

Бригадиры анализируют каждый заказ, а затем с помощью ящика хейдзунка

определяют, когда продукт должен быть готов к отправке. Они рассказали мне, что хейдзунка помогает установить порядок выполнения любой работы, будь то внутренний заказ или задача, поставленная извне.

Когда работа включена в общий план, бригадир берет карточку, на которой напечатана информация о заказе, анализирует загрузку своей бригады на текущий день и определяет, когда люди займутся новым заказом.

Хейдзунка и доска последовательности работ помогает членам бригады убедиться, что работа будет выполнена в срок, а все проблемы выявлены и решены. Работник, наделенный функциями мидзусумаси («водяного паука»), следит за перемещением материалов, подвозя комплектующие, забирая готовые узлы и передавая их на следующую операцию. Так простые и эффективные инструменты визуального менеджмента обеспечивают бесперебойную подачу материалов и эффективный обмен информацией.

«Водяной паук» обходит предприятие четыре раза в день. Взглянув на ящик хейдзунка, он сразу видит, какие изделия готовы к отправке.

Идея, которую иллюстрирует этот пример, проста. С помощью обычных кусочков картона люди в гемба могут успешно управлять сложным графиком производства и обеспечить поток, идущий без сбоев и задержек.

Визуальный менеджмент и 5S