Кормилица-буренушка. Каравай на фоне кленового листа...("Сделай сам" №3∙2003)

Наибольшую энергоемкость среди ЛЭ и вообще среди всех производимых химических источников тока имеют системы «литий-тионилхлорид» (до 1,1 А∙ч/см³

). К особому типу относятся элементы на основе «литий-йод». Они не содержат жидкости, а электролитный контакт создается твердым продуктом химической реакции — йодидом лития. Полностью герметичная твердотельная конструкция имеет исключительную надежность с гарантированным сроком службы до 12,5 лет. Поэтому они используются в имплантируемых медицинских изделиях (кардио- и нейростимуляторах).

У меня в бытовых условиях используются в течение 10–15 лет различные аккумуляторные элементы и наборные батареи из них (последовательно и параллельно-последовательно включенные) в десятке устройств: часах, электрофонарях, радиоприемниках, дистанционных пультах, детских игрушках и т. д. Еще давно я определил, что выгоднее и надежнее применять в качестве автономных источников тока не одноразовые батарейки, а аккумуляторы при соответствующей их эксплуатации. Приобретенные еще во времена СССР герметизированные никель-кадмиевые щелочные аккумуляторы (ГНКА) типа Д-0,26 и Д-0,55 работают в большинстве своем и сегодня по прошествии 10–15 лет. Ниже я излагаю мой опыт обслуживания этих и другого типа автономных источников.

Во-первых, каждые 3–5 месяцев я вынимаю и осматриваю поочередно все аккумуляторные элементы (АЭ), хотя они еще нормально работают. Основное внимание уделяю изолирующему стыку, где при микротечи электролита образуется белый или другого цвета налет на поверхности изолятора и краев электродов. Через эти места идет утечка тока, и АЭ теряет запасенную энергию (емкость). Главное же, испарения электролита могут повредить контакты в посадочных местах для АЭ, разрушить тонкие соединения на электронной плате или, наоборот, создать каналы токовой связи между близко расположенными проводниками на плате, что нарушит ее штатное функционирование. Просматриваю изолирующий стык даже через лупу с 7-кратным увеличением. При наличии белого налета по всей окружности стыка АЭ из ручных часов, как правило, такой элемент выбраковываю. Из гнезда этого элемента в часах аккуратно извлекаю узкую кольцевую изолирующую прокладку тоже со следами щелочи или соли на ней, промываю ее в воде и сушу. Иногда заменяю ее на новую прокладку, которую изготавливаю из фторопластовой или полиэтиленовой пленки. Для этого трубчатым металлическим пробойником вырезаю в пленке, находящейся на ровной неметаллической поверхности, центральное отверстие диаметром 5,3 мм, надавливая рукой на пробойник и слегка поворачивая его. Затем ножницами вырезаю вокруг отверстия кольцо с шириной стенки около 1 мм. Поверхности гнезда и контактов в нем очищаю тонкой кисточкой из натурального меха, стараясь, чтобы окислы не попадали через щели внутрь часов. Продуваю и протираю поверхности и контакты спиртом. Если на стыке следов электролита и окислов мало, то быстро мою элемент в проточной воде, при этом остро заточенным концом спички обвожу изоляцию по окружности, убираю затем влагу со стыка и всего элемента сухой хлопчатобумажной тканью и протираю изоляцию спиртом для удаления следов влаги из пазов стыков. Затем измеряю напряжение на часовом элементе при нагрузке его на резистор с сопротивлением около 400 Ом. Если оно 1,2 В и более, то, как правило, устанавливаю АЭ снова в часы. Если напряжение меньше указанного, то элемент готовлю к зарядке и заряжаю (см. ниже). В неответственных случаях, когда, например, АЭ запитывает только звуковоспроизводитель или звонок, элемент с микротечью электролита использую снова после указанной очистки стыка при сохранившейся рабочей разности потенциалов или после зарядки АЭ. За таким АЭ теперь надо присматривать почаще. Практика показала, что в ручных электронных часах, особенно дорогостоящих, надежнее применять элементы заграничных известных фирм с качественной герметизацией стыка. Это фирмы PANASONIC, PHILIPS, SONI, TOSHIBA, HITACHI, DURACELL, UCAR, VARTA. Однако и в данном случае можно приобрести подделку. Тут уж как повезет.

АЭ бóльшего размера типа Д-0,26, Д-0,55 тоже подвергаю аналогичной ревизии и обработке Здесь целесообразно всегда убирать смазку с поверхности изолирующего стыка и краев электродов, а перед установкой АЭ обратно в потребитель снова наносить ее сюда. Были случаи, когда нет утечки щелочи, а напряжение на АЭ равно нулю и он не заряжается. Выяснилось, что к отрицательному электроду соединение внутри выполнено тонким проводником, который в месте контакта иногда отсоединяется или разрушается электролитом. Тогда я делаю следующее. Вырезаю из текстолита (можно и из другого твердого диэлектрика) толщиной 2 мм диск с диаметром, меньше внешнего диаметра отрицательного электрода на 5–7 мм. Затем элемент с этим диском напротив отрицательного электрода устанавливаю между губками тисков (рис. 1), ставя также дополнительную изолирующую прокладку для предохранения от случайного закорачивания электродов.