Rр
. c + hCtg + z + HoCtgПо параметрам hр
и Rр. определяется экскаватор6. Производительность вскрышного экскаватора
7. Скорость подвигания фронта вскрышных работ.
II. Вариант технологии вскрышных работ - перевалка вскрыши в выработанное пространство драглайном с расположением на кровле вскрышного уступа (рис. б).
1. Ширина заходки экскаватора аналогична ширине заходки механической лопаты.
2. Высота отвала
Ho
= Hkp + 0,25Btg3. Высота разгрузки экскаватора
hр
Но – h - H4. Расстояние от оси вскрышного экскаватора до верхней бровки
уступа полезного ископаемого (берма безопасности с1
, диаметр базы экскаватора D)с = c1
+ 0,5D5. Необходимый радиус разгрузки экскаватора:
Rр
c + HCtg + a + hCtg + z + HoCtgПо параметрам hр
и Rр определяется драглайн. При недостаточности длины стрелы драглайна необходимо приближение его к отвалу расположением на промежуточном горизонте на расстояние L. В этом случае высота верхнего и нижнего подуступов должна бытьHв
= LtgНн
= Н – Нв6. Расчёт производительности драглайна и скорость подвигания фронта вскрышных работ аналогичен варианту с механической лопатой (п. 6 и 7).
Выполнение анализа месторождения по предложенным математическим зависимостям:
для получения главных параметров карьера в контурах эффективности открытой разработки месторождения,
построения календарного графика горных работ,
выбор и расчёт горного и транспортного оборудования по технологическим процессам с учётом свойств горных пород и природных условий конкретного месторождения позволяет затем определить технологические потоки в карьере, систему разработки, вскрытие карьерного поля месторождения и экономические показатели добычи полезного ископаемого.
Метод выбора бурового станка на карьере.
Основной машиной, определяющей производительность технологического потока на карьере, является экскавационная машина. Его эффективную и безопасную работу должны обеспечивать буровое, зарядное, транспортное, отвалообразующее и вспомогательное оборудование, которое выбирается и рассчитывается как комплект к экскаватору в конкретных условиях природно-технологической зоны.
Выбор бурового станка производится по необходимому диаметру скважины для размещения выбранного для дробления в необходимой степени для экскаватора определённых свойств массива взрывчатого вещества.
Метод базируется на энергетической теории с учётом свойств массива природно-технологической зоны, параметров экскавационного оборудования, свойств взрывчатого вещества, технологических параметров потока и организации работ в нём.
1.Исходные данные
.Свойства массива
:наименование породы………………………………………
плотность породы , кг/м3
(табл.1)……………………….предел прочности породы на сжатие сж
, Па (табл.1)……модуль упругости Е , Па (табл.1)……………………………
блочность массива (трещиноватость) dо.м.
, м…(табл.2)….коэффициент динамичности kд
(табл.3)……………………Оборудование:
экскаватор…………………………………………………..
вместимость ковша Ек
, м3………………………………...ширина ковша В, м, (В = 1,2к
)……………………….производительность Пэ
, м3/сут. …………………………..Взрывчатое вещество:
тип взрывчатого вещества …………………………………
полная идеальная работа взрыва Fвв
, Дж/кг ………………плотность заряжания , кг/м3
……………………………..начальная скорость движения горной массы при взрыве vо
,м/скоэффициент полезного действия взрывчатого вещества
на дробление массива =0,05
Технологические параметры
:высота уступа h , м ………………………………………….
угол откоса уступа , градус……………………………….
безопасное расстояние от верхней бровки С, м ……………
коэффициент разрыхления горной массы в развале kр
,….высота развала hр
,м…………………………………………порядок взрывания – многорядное, короткозамедленное …
Организация работ:
частота взрывных работ в месяц (время экскавации взорванной горной массы в забое) t, сут………………………………………………..
2. Порядок расчёта
.Необходимый состав горной массы по крупности для экскаватора, м,
dср
= B/6,5.Необходимая степень дробления блоков массива
n = dо.м
/dср(при dо.м
dcр= 1),Удельная энергия необходимая для дробления массива в необходимой степени, Дж/м3
,Удельная энергия необходимая по технологии для формирования развала горной массы в забое (при hр
h), Дж/м3 ,Расчётный удельный расход взрывчатого вещества для выполнения технологических условий, кг/м3
,Линия сопротивления по подошве, м,
W = C + h Ctg.
Расстояние между скважинами, м,
а =W.
Расстояния между рядами при короткозамедленном взрывании, м,
b = W.
Длина перебура, м,
lп
= 0,5qW.Длина скважины, м,
lскв.
= h + lп .Минимальная величина забойки, м,
lз
= lп .Максимальная длина заряда, м,
lзар
= lскв - lз .Масса заряда в скважине, кг,
P = aWhq .
Диаметр сплошного заряда, м,
Диаметр скважин, м,
dскв.
dз .Конструкция заряда:
заряд сплошной dскв.
= dз ,рассредоточенный dскв.
dз .Объём взрываемого блока, м3
,Vбл.
= t Пэ .Количество скважин во взрываемом блоке,
nскв.
= Vбл./hab .Общая длина буровых скважин в блоке, м,
Lскв.
= lскв. nскв. .