– В этот раз предупреждаю персонально Вас, Эмиль Осипович: уедите далеко на север – белых медведиц вместо прачек «любить», если напортачите мне с измерениями! Задача ясна?
– Ясна…
– Не слышу?
– ТАК ТОЧНО!!! Так точно, гражданин начальник: задача ясна.
– Тогда – выполнять.
Хотя, абсолютное большинство специалистов и людей, хоть что-то понимающих в станках – весело крутили пальцами у виска за моей спиной, я знал что делал!
Я вовсе не словил «шизу» и даже не открыл ещё раз Америку: станки со станиной из железобетона известны не только в «моё» время – но и ещё с середины-конца 19 века. Как в технически передовых странах – так и в лапотно-отсталой России. В частности во время Германской войны, такие станки для обточки турбин – изготавливали на Курагинском машиностроительном заводе.
Правда, из специалистов это мало кто знает: «всемирной паутины» ещё нет, а технические журналы в «эпоху перемен» – доходили не до каждого…
Когда ещё рыли-копали котлован под новый цех, на отведённом под американский станок месте – сколотили небольшую избушку из деревянных брусьев, необрезной доски и горбыля. В ней, в свою очередь был выкопан отдельный котлованчик под станок, сложены кучи прутьев арматуры, мотки проволоки, подведёно электроосвящение и электросварочный пост.
Днём, я с чьей-нибудь помощью горбатился над каркасом фундамента. Чаще всего, в помошниках у меня был вездесущий Домовёнок со товарищи – чисто в целях общего развития, его дядька и одновремённо Председатель кооператива «Красный рассвет» Клим Евграфьевич Крынкин – чисто от любопытства от новой затеи «Контуженного», или кто-нибудь из зэков – чисто по обязанности мне помогать.
Ну и Эмиль Осипович, куда без него!
По всем вышеприведённым обстоятельствам – совокупно и, кроме этого – из-за того, что ему «больше всех» надо было.
Мы, предварительно тщательно выверив положение моим «роялистым» теодолитом – сваривали единый каркас для станка и его фундамента из предварительно растянутой и скрученной вдоль оси винтовыми домкратами стальной арматуры.
Но, главная моя работа была по ночам: оставшись совершенно наедине и даже выставив «часового» за внешним периметром цеха – чтоб никто не подсмотрел, я с помощью лазерного дальномера устанавливал и выверял закладные под посадочные места подвижных агрегатов и механизмов станка… Ибо происхождение «американских» или «немецких» контрольно-измерительных приборов и, даже теодолита – я вполне мог объяснить их покупкой на «блошином» рынке у незнакомых лиц. Это всего лишь оптика и механика – пусть и куда более более совершенная, чем уже давно известная хроноаборигеннам.
А как объяснить наличие у меня «марсианского» лазера?
Моим инопланетным происхождением?!
Затем я уже в открытую, с помощью опять же «роялистых» механических контрольно-измерительных приборов – всё тщательно выверял и зафиксировав струбцинами, «намертво» приваривал.
Не всё так гладко, как на бумажной странице – иногда, приходилось эту процедуру – проделывать-переделывать по пять-шесть раз!
Сказать по правде, не владею информацией – известна ли уже хроноаборигенам эта технология, но я решил применить ещё одно «ноу-хау» – предварительно напряжённую арматуру. Суть заключается в том, что стальная арматура перед бетонированием натягивается электротермическим способом или специальными домкратами. Такие железобетонные конструкции по сравнению с обычными могут выдерживать более значительные нагрузки, что позволяет в свою очередь уменьшить сечение самой конструкции, а следовательно – сократить расход арматуры и бетона. Еще больший эффект получается при использовании объемного (трехосного) предварительного напряжения – исключающего возможность появления трещин в бетоне в условиях эксплуатации конструкции.
Что ещё немаловажно: вторую половину сознательной жизни «там» – я был строителем и причём довольно успешным. Поэтому, технологию изготовления железобетона – знаю как «Отче наш» и, имею все основания рассчитывать на успех в изготовлении железобетонной станины станка.
Наконец всё было готово – стальной каркас с тщательно изолированными от воздействия бетона закладными, опалубка, самодельные бетономешалка и «вибраторы» для уплотнения бетонной смеси и, все ингредиенты для её приготовления – складированные в складе неподалёку.
Я сильно торопился – других дел было невпроворот и, поэтому – «фундамент-станину» американского универсального станка отливали прежде фундамента самого «опытно-экспериментального цеха».
Разумеется, для бетона я использовал свой цемент – полученный в результате переработки шлака из отвалов Ульяновского чугунолитейного завода. Он был марки «800»: неимоверная круть по нынешним временам – доступная в эти времена лишь высокотехнологичным немцам. Разбавив его на треть хорошо промытым водой, крупным кварцевым песком, размолотым в пыль на шаровой мельнице – я получил вдобавок значительное уплотнение получаемого в результате бетона и, увеличение его прочности – как минимум процентов на двадцать.