Плетение кресла-качалки. Секретные защелки. И это все о лоскуте...("Сделай сам" №1∙2000)

Столь подробно я остановился на процессе изгибания не случайно, а для того, чтобы в дальнейшем при сборке сеялки иметь максимальную точность. На чертеже эти размеры даны как справочные, то есть при окончательной сборке размер может отклоняться в большую или меньшую сторону, указанную на чертеже, из-за применения материала другой толщины.

В отверстия боковин семявысевающего аппарата вставлены короткие втулки 13 — опоры скольжения высевающего валика, которые выточены из бронзы. Для сеялки варианта I они установлены на заклепках впотай, а для варианта II — на винтах М2,5. Заднюю стенку 10 корпуса после изгибания устанавливают и закрепляют так, чтобы между ней и высевающим валиком оставался минимальный зазор.

Передняя стенка 2 корпуса выполняет несколько задач: снаружи она несет втулку 3 ручки, а с противоположной стороны служит кронштейном регулировочной гайки 6 и направляющей ползуна подвижной щетки. Ползун 8 согнут из стальной нержавеющей полоски толщиной 1 мм. К нему приклепана щетка 9 — тонкая упругая резиновая пластинка. Можно щетку изготовить из упругой стали или бронзы.

Регулировочная гайка 6 выточена из латунного прутка диаметром 15 мм. Ее узкая проточка диаметром 8 мм и шириной примерно 1 мм образует буртик, препятствующий осевому сдвигу ползуна со щеткой на передней стенке (для варианта II из латунного 6-гранника S = 17 мм).

Высевающий валик 14 представляет собой стальной стержень диаметром 18 мм и длиной 145 мм, в котором сверлят от 1 до 4 равномерно распределенных по окружности неглубоких ячеек диаметром от 2 до 6 мм в зависимости от крупности семян. Чтобы оба ряда ячеек (выемок) не «работали» одновременно, расстояние между ними должно быть не менее 20 мм. Таких валиков можно изготовить до 3 штук с различными диаметрами ячеек и количеством выемок.

Рис. 4.Заготовка и развертка аппарата семявысевающего (Ст 20ХГНР)

Для увеличения шага высева на высевающий валик надевается стальное кольцо 17, на котором также высверлено от 1 до 3 ячеек и одно резьбовое отверстие для стопора кольца относительно высевающего валика. Колец необходимо изготовить 3 штуки.

Почему необходимо изготовить несколько штук высевающих валиков и колец к ним? На своем участке я выращиваю 12 типов растений, причем в расчет не принимаю высев таких культур, как томаты, сладкий перец и капусту. Так, при расчете диаметров высевающего валика и кольца я использовал данные профессора ВИРа Я.Х.Пантилеева, где шаг высева семян овощных культур первого класса составляет (без учета прополки):

— брюква 4–6 см,

— морковь 1–2 см,

— петрушка 3–4 см,

— редис 2–3 см,

— репа, редька 3–4 см,

— свекла 2–3 см,

— сельдерей, салат 5-10 см,

— укроп 0,5–1 см,

— щавель 2–3 см,

— табак 1–1,5 см.

Из приведенных данных видно, что высевающий валик должен перекрывать в основном 5 диапазонов шага высева, а именно: 1–2, 3–4, 5–6, 8-10 и 10–15 см, или с учетом процента всхожести семян, неблагоприятных метеоусловий и других причин (птицы, домашние животные, потери при прополке и пр.) шаг высева можно уменьшить в 2 раза: 0,5–1; 1,5–2; 2,5–3; 4–5; 5–7,5 см.

Таким образом, сеялка должна обеспечить регулируемый шаг высева от 0,5 до 12,5 см. Тогда, не останавливаясь на построением эвольвенты (развертки) окружности и используя формулу длины окружности С = n∙D, определим шаг высева при использовании кольца диаметром 38–40 мм или высевающего валика диаметром 15–20 мм при наличии в них 1,2 и 3 ячеек, причем при использовании кольца или валика с одной ячейкой сеялка обеспечит максимальный шаг высева.

Шаг высева для кольца составит при одной ячейке 12,5 см; двух — 6 см и трех — 3 см, а для вала соответственно 5,6; 2,8 и 1,4 см.

Рис. 5.Чертежи деталей 5, 8, 10

Расчет показал, что увеличение диаметров кольца и валика нецелесообразно, так как при выбранных размерах их диаметров они перекрывают весь диапазон шага высева овощных культур.

Диски колес 12 вырезаны из стальной пластины толщиной 1,5 мм. Перемычки их 12 отверстий пропиливают по радиусам наружу. Затем каждый лепесток отгибают на 45° или 90° попеременно в разные стороны.

Во второй сеялке диски колес выполнены из пластмассы — текстолита. Ступицы 11 выполнены из бронзы, имеют резьбу для ввинчивания двух стопорных винтов. Кроме того, упираясь во втулки корпуса, они фиксируют осевое положение вала, что необходимо для выбора требуемой группы дозирующих ячеек.

Рис. 6.Колесо со ступицей

Рис. 7.Чертежи деталей 6, 13, 14, 17, 22, 25, 27, 28, 29, 30, 31

Рис. 8.Механизм регулировки (расшифровку позиций см. на рис. 2 и 3)

Рис. 9.Чертежи деталей 18, 19, 21, 23