Глифталевый (алкидный) линолеум производится на основе алкидной смолы и относится к тканевым покрытиям. От ПВХ-линолеума его выгодно отличают повышенные звуко– и теплоизоляционные свойства. Однако он не лишен и недостатков, к которым можно отнести хрупкость и склонность к трещинообразованию.
Алкидный линолеум производится и реализуется в виде рулонов длиной 15-30 м, шириной 2 м (допустимое отклонение составляет ±5%) и толщиной 2,5, 3, 4 или 5 мм (допуск – ±0,2 мм). Он может быть одно– или многоцветным, а также иметь печатный рисунок. Его выпускают на основе из льно-джутово-кенафной ткани, пропитанной антисептиками.
Отличительной особенностью этого линолеума является его повышенная устойчивость к истиранию. Но, поскольку для него требуются дефицитные материалы (льняного масла, пробковой муки, фталевого ангидрида), производство данного вида линолеума ограничено.
При всех положительных качествах он не лишен недостатков, среди которых достаточно высокое влагопоглощение и низкие показатели упругости (при перегибе он трескается и ломается). Кроме того, такое покрытие с нанесенным рисунком не стоит настилать в местах с большой проходимостью.
Алкидный линолеум наклеивается на мастики – битумную, битумно-каучуковую, казеиновую и др.
Коллоксилиновый линолеум производится на основе нитроцеллюлозы, бывает безосновным однослойным. Отличается своеобразным блеском. Положительные качества – влагостойкость и эластичность. К отрицательным качествам относятся низкая пожаробезопасность и высокий коэффициент теплоусвоения, вследствие чего его применение противопоказано для детских и общественных учреждений.
Данное покрытие различается марками Н-Л и НЛГ. В состав линолеума включены нитроклетчатка (коллоксилин), которая выполняет роль связующего, пластификаторы, наполнители вазелиновое масло, глинозем и другие компоненты.
Линолеум производят в виде рулонов шириной 1-1,2 м, длиной 12 м и толщиной 2-4 мм. Поверхность гладкая, красновато-коричневого цвета. В процессе эксплуатации и при низкой температуре он становится хрупким, покрывается трещинами на изгибе и ломается.
Линолеум наклеивают на мастику, которая реализуется вместе с ним. Кроме того, ее можно приготовить из смеси ацетона и обрезков этого материала.
Резиновый линолеум (релин) изготавливается двухслойным. Подкладочный слой производится из смеси дробленой резины (бывшей в использовании) и битума. Лицевой слой представляет собой смесь каучука с наполнителем и пигментами. Отличительные особенности релина – эластичность и водостойкость. Кроме того, он не подвержен усадке.
Есть 3 вида такого линолеума:
1) А (для жилых и общественных зданий);
2) Б (для общественных и производственных зданий, оснащенных принудительной вентиляцией);
3) В (для спецпомещений (лабораторий, операционных и пр.), антистатический).
Рулоны релина имеют ширину 1, 1,2, 1,4 или 1,6 м при возможном допуске ±30 мм, длину – от 12 м и толщину – 3 мм (±0,3 мм). Толщина вспененной основы составляет 4-6 мм.
Лицевая сторона бывает разного цвета, может имитировать яшму или мрамор. Поверхность тисненая или гладкая.
Для приклеивания релина предназначены кумароно-найритовая (КН-2, КН-3), битумная и битумно-резиновая мастики, причем ими покрывают не только основание, но и нижнюю сторону линолеума.
Помимо представленных выше, производят линолеум на теплозвукоизолирующей подоснове, который состоит из 2 слоев – нижнего из неткановолокнистого материала (он и является тепло– и звукоизолирующей основой) и верхнего, представляющего собой одно– или многослойную пленку из ПВХ, наполнителей, пигментов, пластификаторов и пр.
Линолеум выпускают в рулонах длиной от 12 м, шириной 1,4, 1,5 или 1,6 м и толщиной 4 мм.
Для укладки этого вида материала используют мастику КН-2. Поскольку данный линолеум подвержен продавливанию, его не настилают в местах с высокой интенсивностью движения.
Из всех перечисленных видов на отечественном рынке преобладает ПВХ-линолеум, поэтому логично, что далее речь пойдет именно о нем.
Для его укладки могут понадобиться инструменты, которые изображены на рис. 64.
Рис. 64. Инструменты, необходимые для настилки линолеума: а – металлический молоток; б – стальной шпатель; в – валик; г – линолеумный нож; д – линолеумный нож со сменными лезвиями; е – приспособление для прирезки кромок; ж – большой зубчатый шпатель; з – малый зубчатый шпатель; и – резиновый молоток
Кроме того, могут понадобиться линейка длиной 3 м, жидкость для сварки швов и двусторонний скотч. Все режущие инструменты должны быть остро заточенными. Зубчатый шпатель легко изготовить самостоятельно. Для этого потребуется металлическая пластина размером 200 x 100 мм. Верхнюю часть снабжают ручкой, а на нижней выполняют зубцы глубиной 1,5 мм с шагом в 3 мм. Его можно сделать даже из обычной фанеры (рис. 65).
Линолеум укладывают на клей, мастику или насухо, фиксируя по периметру плинтусами (если позволяет площадь помещения).
Рис. 65. Изготовление зубчатого шпателя из фанеры (размеры указаны в миллиметрах)