Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие

Брусчатые дома изготовляют из деревянных брусьев сечением 150×150 и 150×180 мм. Размер (сечение) брусьев зависит от температуры наружного воздуха. Дома этой конструкции трудоемки в сборке и требуют большого расхода древесины (0,8 м³ на 1 м² жилой площади). Ввиду большого количества швов в местах соединения брусьев дома воздухопроницаемы; швы нужно после осадки конопатить.

Каркасные дома наиболее экономичны. Основной конструкцией является каркас из брусков сечением 50×80—100 мм, обшитый с двух сторон досками, плитными материалами и др. Пространство между обшивками заполняют утеплителем: минераловатными, фиброцементными, мягкими древесноволокнистыми плитами. Жесткость каркаса обеспечивается междуэтажными, чердачными перекрытиями, диагональной наружной обшивкой. Дома собирают без врубки на гвоздях. Они почти не имеют осадки. В связи с большой трудоемкостью работ на стройке такие дома широкого применения не получили.

Деревянные панельные дома обладают более совершенной конструкцией. Основной несущий и ограждающий элемент – панель. Дома собирают из мелких панелей размером 1,2×2,7 м и крупных панелей, равных по размерам стене дома или комнаты. В этих домах перекрытия могут быть панельными либо балочными с щитами перекрытий. Дома этой конструкции легко собираются и имеют сравнительно небольшое количество швов (стыков).

Домики летние садовые в зависимости от конструктивного решения подразделяются на панельные (щитовые), каркасные и со стенами из местных материалов. В зависимости от температурного режима эксплуатации летние домики бывают отапливаемые и не отапливаемые. Изготовляют комплекты домиков из древесины хвойных и лиственных пород (не более 30 % всех деталей). Конструктивные решения летних домиков аналогичны решениям домов заводского изготовления. Летние домики выпускаются промышленностью комплектно (все деревянные детали и изделия) и дополнительно комплектуются при наличии необходимыми строительными и монтажными материалами. Выпускаются домики одно-, двух– и трехкомнатные.

Инвентарные здания контейнерного типа собираются из объемных блоков, имеющих полную заводскую готовность. Площадь блока 18 м², высота 3 м. Каждый блок представляет собой законченную строительную конструкцию в виде комнаты. Дом из контейнеров комплектуют из объемных блоков, отдельных доборных элементов: вставок, фундаментов, оснований под блоки с цоколем, крыш, крылец и др. Размеры контейнеров для жилых зданий делают обычно одинакового размера.

Стены контейнера собирают из трехслойных деревянных панелей. Панель блока представляет собой деревянный каркас, облицованный с обеих сторон плитными материалами (ДВП, фанера). В качестве утеплителя в панелях применяют минеральные плиты или фенольный пенопласт. Объемный блок состоит из цокольного перекрытия с опорной рамой, торцовых и продольных стен и чердачного перекрытия с жестким соединением элементов блока между собой шурупами, болтами, с укладкой в местах соединений уплотняющих прокладок. С фасада объемные блоки облицовывают деревянной обшивкой. Из блоков монтируют здания различной площади. Эти здания являются сборно-разборной конструкцией.

В домах со стенами из местных материалов (кирпича, самана, ракушечника и др.) многие конструктивные элементы изготовляют из древесины на домостроительных предприятиях.

Деревянный дом заводского изготовления собирают из пиленых и фрезерованных деталей и изделий, изготовленных на домостроительных комбинатах.

К профильным деталям относятся доски для покрытия пола, карнизные доски, наличники, плинтусы, оконные сливы, подоконные доски, доски наружной обшивки и т. п.; к пиленым – лаги, обвязки, ветровые связи, прогоны, стойки, балки, брусья, обрешетки, черепные бруски и т. п.

Пиленые материалы изготовляют следующим образом: пиломатериалы раскраивают по длине и ширине на круглопильных станках, после чего на обзольной части снимают кору, затем их маркируют и упаковывают в пакеты. Детали, подлежащие биологической защите от гниения (лаги, обвязки), после раскроя и снятия остатков коры и луба антисептируют. Пиленые детали изготовляют преимущественно из древесины хвойных пород.

Качество древесины деталей и количество допускаемых дефектов должны соответствовать существующим нормативным документам.

Фрезерованные, профильные детали изготовляют в такой технологической последовательности: сушка пиломатериалов, раскрой пиломатериалов по длине и ширине, обработка с четырех сторон с созданием профиля, заделка дефектов, торцовка в размер, грунтование, маркирование, упаковка. Детали изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород.

Детали и изделия домов изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Склеивание по сечению производят на гладкую фугу, а по длине – на зубчатый шип. Для склеивания применяются клеи не ниже средней водостойкости. Влажность деталей домов должна быть для клееных 12 ± 3 %, фрезерованных – не более 18 %, пиленых (нефрезерованных) – до 22 %. Для брусьев стен брусчатых домов влажность элементов должна быть согласована с потребителем.