Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие

При несквозном фрезеровании прямолинейных заготовок на столе крепят упоры, ограничивающие длину фрезерования заготовок.

Работают на станке так: рабочий кладет заготовку пластью на стол и, прижимая ее кромкой, подлежащей обработке, к линейке, надвигает на режущий инструмент. Подавать заготовку на инструмент нужно без рывков, равномерно прижимая к линейке.

Криволинейные кромки фрезеруют по кольцу в шаблонах (рис. 102, в, г

). При сквозном фрезеровании заготовок с кривым профилем кромки используют приспособление (рис. 102, д), которое состоит из шаблона, упора и основания – подушки. Заготовку кладут в шаблон и закрепляют в требуемом положении прижимом. При сквозном фрезеровании используют приспособление (рис. 102, е), не имеющее прижима. Заготовки, уложенные в шаблоны, должны плотно лежать в них и точно примыкать к упору.

До начала фрезерования заготовка должна быть опилена (при большой кривизне) на ленточнопильном станке с припуском на обработку. После закрепления заготовки шаблон кромкой прижимают к кольцу и перемещают по столу, обрабатывая заготовку. Непрострожка кромок заготовки получается при недостаточном припуске на обработку или при невыдержанном расстоянии между передней и задней линейками. Если при работе профиль детали искажается или смещается, значит неправильно установлена фреза относительно рабочей плоскости стола. Волнистость обработанной поверхности получается вследствие неплотного прижима детали к направляющим линейками. При работе с плохо заточенным или тупым инструментом получается мшистая поверхность детали.

Фрезерные станки с ручной подачей опасны в работе. Наибольшую опасность представляет режущий инструмент (фрезы, ножевые головки и др.), так как при фрезеровании руки работающего находятся на близком расстоянии от режущего инструмента.

При работе на станках надо соблюдать правила техники безопасности. Нерабочую часть фрезы и выступающие части (шпиндель) ограждают. При работе по линейке следует применять прижим (рис. 102, ж). При фрезеровании по кольцу заготовки обрабатывают только в шаблонах; режущую часть фрезы (головки) нужно оборудовать подвижными ограждениями. Нельзя производить криволинейное фрезерование против слоя древесины.

Рис. 102. Фрезерование: а – общий вид фрезерного станка; б – фрезерование по линейке; в – фрезерование по кольцу с нижним расположением шаблона; г – фрезерование по кольцу с верхним расположением шаблона; д – приспособление для сквозного фрезерования с прижимом; е – приспособление для сквозного фрезерования без прижима; ж – приспособление для зажима обрабатываемой заготовки; 1 – станина; 2 – суппорт; 3 – маховичок подъема суппорта; 4 – стол; 5 – направляющие; 6 – кронштейн; 7 – воронка (приемная) для отходов; 8 – маховичок для натяжения ремня; 9 – обрабатываемая заготовка; 10 – задняя линейка; 11 – дуга направляющей линейки; 12 – ножевая головка (фреза); 13 – передняя линейка; 14 – шаблон; 15 – упорное кольцо; 16 – кромка шаблона; 17 – упор; 18 – подушка; 19 – прижим; 20 – подшипник; 21 – ограждение; 22 – крышка; 23 – шпиндель; 24 – подвижная часть ограждения фрезы и шпинделя; 25 – пружинящая пластинка; 26 – стойка

Линейки должны быть прочно прикреплены к дуге. Станок должен быть оборудован тормозными и блокировочными устройствами.

Работу на станке можно начинать лишь после того, как шпиндель полностью наберет необходимую частоту вращения.

5. Шипорезные станки

Шипорезные станки предназначены для зарезки шипов и проушин. По конструкции они бывают одно– и двусторонние. На одностороннем шипорезном станке зарезку шипов и проушин ведут с одной стороны бруска, а на двустороннем – одновременно с обеих сторон.

На станине двустороннего шипорезного рамного станка расположены две колонки с суппортами: цепной и прижимной конвейеры. В зависимости от длины обрабатываемых деталей правую колонку передвигают по направляющим станины с помощью механизма передвижения. На каждой колонке смонтировано по четыре специальных электродвигателя, концы валов которых являются шпинделями для насадки режущего инструмента.