с пределом текучести 390 МПа (40 кгс/мм2
) и менее – при температуре ниже -25 °C;с пределом текучести свыше 390 МПа (40 кгс/мм2
) – при температуре ниже 0 °C.При укрупнительной сборке
предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций (длина элементов, расстояние между группами монтажных отверстий), при сборке отдельных конструктивных элементов и блоков не должны превышать величин, приведенных в табл. 3.26 и дополнительных правилах.Таблица 3.26.
Предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкцийУстановка, выверка и закрепление конструкций из стали
Данные работы производятся с соблюдением ряда правил и требований.
Закрепление конструкций (отдельных элементов и блоков) в проектном положении с монтажными соединениями на болтах выполняется сразу после проверки положения и выверки конструкций.
Конструкции с монтажными сварными соединениями следует закреплять в два этапа – вначале временно, затем по проекту.
Балки путей подвесного транспорта и другие элементы с опорой на части покрытия (мостики для обслуживания светильников, балки и монорельсы для эксплуатационных ремонтов кранов с площадками обслуживания) устанавливаются при сборке блоков.
Монтажные соединения на болтах без контролируемого натяжения
При сборке соединений отверстия в деталях совмещаются и детали фиксируются сборочными пробками, а пакеты стягиваются болтами. В соединениях с двумя отверстиями сборочную пробку следует устанавливать в одно из них.
В собранном пакете болты должны пройти в 100 % отверстий. Возможна прочистка 20 % отверстий сверлом.
Под гайки болтов устанавливается не более двух круглых шайб. Разрешена установка одной такой же шайбы под головку болта. Возможна установка косых шайб. Резьба болтов не должна входить вглубь отверстия более чем на половину толщины крайнего элемента пакета со стороны гайки.
Против самоотвинчивания гаек применяются пружинные шайбы или контргайки согласно указаниям в рабочих чертежах. Использование пружинных шайб не допускается при овальных отверстиях, при разности диаметров отверстия и болта более 3 мм, а также при совместной установке с круглой шайбой. Запрещено стопорение гаек забивкой резьбы болта или приваркой их к стержню болта.
Гайки и контргайки необходимо закручивать до отказа от середины соединения к его краям.
Головки и гайки болтов после затяжки должны соприкасаться с плоскостями шайб или элементов конструкций, стержень болта – выступать из гайки не менее чем на 3 мм.
Плотность стяжки собранного пакета проверяется с помощью щупа толщиной 0,3 мм, который не должен проходить между собранными деталями на глубину более 20 мм.
Качество затяжки постоянных болтов проверяется путем их остукивания молотком массой 0,4 кг.
Монтажные соединения на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением
До сборки соединений обработанные поверхности необходимо предохранять от попадания на них грязи и масла. При несоблюдении этого требования или в случаях, когда сборку соединения начинают по прошествии 3 суток после подготовки, обработку поверхностей следует повторить.
Перепад поверхностей стыкуемых деталей свыше 0,5 и до 3 мм должен быть ликвидирован плавным скосом с уклоном не круче 1: 10. При перепаде свыше 3 мм необходимо устанавливать прокладки требуемой толщины.
Отверстия в деталях при сборке совмещаются и фиксируются от смещения пробками.
Натяжение болтов обеспечивается затяжкой гайки или вращением головки болта до момента закручивания либо поворотом гайки на определенный угол.
Расчетный момент закручивания М для натяжения болта определяется по формуле:
где
Натяжение болтов по углу поворота гайки производится в два этапа: сначала нужно вручную затянуть все болты в соединении до отказа монтажным ключом с длиной рукоятки 0,3 м, затем повернуть гайки болтов на угол 180° ± 30°.
Гайки, затянутые до расчетного крутящего момента или поворотом на определенный угол, дополнительно ничем не закрепляются.
Натяжение болтов следует контролировать:
при числе болтов в соединении до 4 – все болты;
от 5 до 9 – не менее трех болтов;
10 и более – 10 % болтов, но не менее трех в каждом соединении.
Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного, вычисленного по формуле (3.1), и не превышать его более чем на 20 %. Отклонение угла поворота гайки возможно в пределах ±30°.
Щуп толщиной 0,3 мм не должен входить в зазоры между деталями соединения.