♦ Сварочный ток должен увеличиваться на 1 % при понижении температуры на каждые 3 °C.
♦ Необходимо производить предварительный подогрев газовым пламенем стержней арматуры до 200–250 °C на длину 90-150 мм от стыка. Подогрев стержней проводится после закрепления на них инвентарных форм, стальных скоб или круглых накладок без разборки кондукторов временного крепления монтажа.
♦ Необходимо снижать скорость охлаждения выполненных ванными способами сварки соединений стержней путем обмотки их асбестом. Инвентарные формующие элементы следует снимать после остывания выполненного сварного соединения до 100 °C и ниже.
Контроль качества сварных соединений конструкций проводится методами, приведенными в табл. 3.58.
Таблица 3.58.
Контроль качества сварных соединенийПо внешнему виду качество сварных соединений конструкций должно удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 3.59.
Таблица 3.59.
Внешние показатели качества сварных соединений* Здесь и далее длину оценочного участка следует принимать по табл. 3.61.
По результатам радиографического контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл.3.60 и 3.61.
Таблица 3.60.
Параметры радиографического контроля швов сварных соединений* Значения
Таблица 3.61.
Допустимые дефекты сварных соединенийПримечание.
Чувствительность контроля устанавливается по третьему классу согласно ГОСТ 7512-82.При оценке за высоту дефектов
♦ для сферических пор и включений – диаметр;
♦ для удлиненных пор и включений – ширина.
По результатам ультразвукового контроля швы сварных соединений конструкций должны удовлетворять требованиям, которые приводятся в табл. 3.62.
Таблица 3.62.
Параметры ультразвукового контроля швов сварных соединенийДефектные участки сварных швов удаляются механизированной зачисткой (абразивным инструментом) или механизированной рубкой. Возможен также другой вариант: ручная кислородная резка или воздушно-дуговая поверхностная резка при зачистке поверхности реза абразивным инструментом на глубину 1–2 мм с удалением выступов и наплывов.
Глава 4
Правила и технологии возведения малоэтажных жилых домов с энергосбережением без подрядчиков
Особенности и преимущества конструкции энергоэффективного дома
Настоящая глава книги содержит рекомендации по проектированию и строительству
Конструктивные решения таких домов позволяют при высокой энергоэффективности создать комфортную внутреннюю среду и обеспечить достаточную долговечность конструкций, технологичность и относительно невысокую стоимость строительства.
Преимущественная область применения данной системы – отдельно стоящие или пристроенные друг к другу одноквартирные дома высотой 2–3 этажа без подвала или с отапливаемым подвалом.
Высокая энергоэффективность таких домов достигается за счет использования теплоизоляционных материалов и обеспечения надежной изоляции ограждающих конструкций от проникновения влаги и наружного воздуха. Преимущественно применяются системы воздушного отопления, совмещенные с системой механической вентиляции, но возможно также использование систем водяного отопления и механической вентиляции. дополнительная экономия тепловой энергии в процессе эксплуатации данных систем достигается за счет рециркуляции воздуха и утилизации теплоты в них. В этих домах предусматривается создание регулируемого температурно-влажностного режима и поддержание соответствующего санитарным нормам качества воздуха в помещениях при высокой степени изоляции внутреннего пространства.
Защита ограждающих конструкций от паропроницания обеспечивает долговечную работу деревянных элементов конструкций без применения специальных мер по их защите от гниения.
На дома, в которых не применяются перечисленные технологии, материал этой главы не распространяется. Такие дома должны проектироваться в соответствии с общими требованиями строительных норм и правил.
Подобные технологии широко применяются в индивидуальном жилищном строительстве в Канаде, США, Великобритании, Японии, а в последние годы получили распространение в различных регионах Российской Федерации.