Коэкструдированный акриловый слой составляет 0,5 мм. Но, несмотря на столь малую толщину, он очень устойчив к механическим повреждениям, поскольку некоторые свойства акрила придают поверхности особую твердость. Кроме того, покрытие с основанием образует единое целое.
Поверхность, на которую нанесен акриловый слой, не подвержена растрескиванию, отслоению, ей нестрашен нагрев от интенсивной инсоляции (устраняется проблема с температурным расширением конструкций).
У ламинированных профилей на лицевой стороне образуется прочная пленка, которая не боится природно-климатических воздействий и длительное время сохраняет интенсивность окраски. Чаще всего ламинированная пленка имитирует текстуру дерева, например дуба. ПВХ-профиль ламинируется как с одной стороны, так и с обеих.
Процесс ламинирования протекает следующим образом: на нагретые до необходимой температуры профили наносят слой клея и способом термической активации наклеивают пленку.
Профили, окрашенные путем напыления, бывают многоцветными, поскольку на поверхность наносится двухкомпонентный лак.
Процесс изготовления оконных систем из ПВХ-профиля начинается с чертежей. Производители обеспечивают переработчиков профилей соответствующими компьютерными программами, которые дают возможность быстро, рационально и максимально экономно выполнить заказ.
Попутно о терминах
Поставляемые профили имеют длину примерно 6 м. Они нарезаются под требующийся размер, армируются стальными усилительными элементами, после чего в них фрезеруются отверстия под фурнитуру, для водоотвода и пр. После этого детали свариваются. Это процесс тонкий, требующий соответствующей квалификации, поскольку малейший дефект или допущенная неточность ухудшат качество готового изделия.
На следующем этапе рамы и створки уплотняют. Среднеуплотнительные прокладки уже заложены в профили производителями, другие виды прокладываются с помощью специальных приспособлений – роликов. Далее на специальном стенде в строго вертикальном положении монтируют стеклопакеты.
Попутно о терминах
Жесткая фиксация окна по горизонтали и вертикали необходима для правильной установки стеклопакета и регулировки фурнитуры. Этот этап так же важен, как и предыдущие, поскольку неквалифицированно собранные окна трудно, а часто и невозможно настроить на объекте.
Если конструкция оконной системы должна быть арочной или лучковой, то для ее изготовления используют гибочные установки.
Несмотря на то что пластиковые окна не требуют особого ухода, все-таки в процессе эксплуатации им необходимо уделять определенное внимание, включающее:
1) удаление загрязнений с наружной стороны рам;
2) уход за резиновыми уплотнителями;
3) уход за фурнитурой.
Рассмотрим все по порядку. Для удаления загрязнений нельзя применять различные абразивные средства (песок, наждачную бумагу), растворители, поскольку они царапают поверхность и снижают ее глянцевость. Достаточно вымыть окно мыльным раствором.
Резиновые уплотнители, чтобы они не утрачивали эластичность, 2 раза в год обрабатывают специальными средствами, предварительно удалив пыль.
Чтобы оконная фурнитура не ломалась и функционировала безотказно, необходимо с ней правильно обращаться. Для этого подвижные узлы смазывают, все мероприятия с запорной ручкой выполняют при закрытой створке, иначе механизм может сломаться или выпасть.
Таким образом, уход за окнами из ПВХ-профиля прост и не отнимает много времени.
Окна из стеклопластика
Полиэфирные стеклопластики – это материал, который используется в корабле– и самолетостроении. Стеклопластик является продуктом высоких технологий, который соединил достоинства традиционных материалов и не имеет их недостатков. Технология получения стеклопластика пришла в нашу страну из Канады под названием «файбергласс-композит» (ФГК). Это стеклонаполненный термореактивный материал, который имеет теплопроводность дерева (но не гниет), прочность и долговечность металла (но не подвержен коррозии), био-, влаго– и атмосферостойкостью полимера. ФГК инертен и даже при сильном нагреве не выделяет вредных веществ.
Первоначально при изготовлении оконных систем не было технической возможности для выполнения криволинейных профилей. Но был разработан способ получения профилей сложной конфигурации, для чего стекловолокно, пропитанное термореактивной смолой, протягивали через нагретую фильеру и производили профиль необходимого сечения.