История развития физики и химии, а также ряда отраслей промышленности неразрывно связана с развитием В. т. Герон из Александрии (вероятно, 1 в.) описывает приспособления (рис. 1
и 2
), которые можно считать прототипами пневматических механизмов, использованных позднее для создания разрежения. Первые опыты с вакуумом относятся к 40-м гг. 16 в. В 1654 немецкий учёный О. фон Герике поставил опыт с Магдебургскими полушариями, наглядно показав существование атмосферного давления. Насос, которым он пользовался, был первым насосом для получения вакуума (рис. 3
). Изготовление ламп накаливания (1879) вызвало дальнейшее развитие В. т. Значительный вклад в В. т. внёс немецкий учёный В. Геде. В 1905 он впервые применил вращательный ртутный насос, в 1913 создал первый молекулярный насос (рис. 4
), в 1915 опубликовал отчёт о диффузионном насосе (рис. 5
). В 1916 американский учёный Ленгмюр создал конденсационный парортутный насос (рис. 6
). Быстрое развитие В. т. связано с развитием электроники, ядерной энергетики, ускорительной техники. Современные достижения в области вакуумной дистилляции
, широкое распространение вакуумно-металлургических и вакуумно-химических процессов, работы в области управляемых термоядерных реакций, техника получения тонких плёнок, особо чистых материалов для космических летательных аппаратов и испытания этих аппаратов в условиях, близких к космическим, стали возможны только благодаря высокому уровню развития современной В. т. В июне 1958 в Бельгии состоялся первый Международный конгресс по В. т., решением которого было создание Международного общества по вакуумной физике и вакуумной технике. Вакуумная система, или вакуумная установка, представляет собой ёмкость, соединённую с вакуумными насосами
, и включает в себя вакуумметры
,вакуумную арматуру
, течеискатели и др. устройства. Выбор типа вакуумного насоса для поддержания вакуума при обеспечении заданного процесса определяется рабочим диапазоном давлений насоса и его предельным давлением; быстротой откачки насоса в заданном диапазоне (рис. 7
). Порядок получения высокого вакуума следующий: механическими форвакуумными насосами от атмосферного давления до 10-1
н
/м
2
(10-3
мм рт. ст.
); диффузионными насосами до 10-5
н
/м
2
(10-7
мм рт. ст.
); ионно-сорбционными насосами до 10-9
н
/м
2
(10-11
мм рт. ст
.). Достижение давлений порядка 10-6
—10-7
н
/м
2
(10-8
—
10-9
мм рт. ст.
) и меньше невозможно без предварительного удаления газа со стенок откачиваемого объёма. При последовательном соединении насосов количество газа Q
= p
1
s
1
= p
2
S
2
=
.... p
i
S
i
, где p
i
—
впускное давление; s
i
— быстрота откачки. При этом насосы выбирают таким образом, чтобы впускное давление в каждом последующем было заведомо меньше и не достигало допустимого выпускного давления предыдущего. Полнота использования насосов в вакуумной системе определяется быстротой откачки насоса sn
и сопротивлением канала, соединяющего насос с откачиваемым элементом вакуумной системы. Эффективная быстрота откачки
где
— пропускная способность вакуумпровода, величина, обратная сопротивлению (измеряется в единицах быстроты откачки, л
/сек
). Следовательно, всегда sэф
< sн
; sэф
< u. Существует следующая зависимость между количеством газа, протекающим через вакуумпровод Q = p
i
S
i
, пропускной способностью вакуумпровода u
и разностью давлений на его концах: Q = u
(p
2
— p
1
). Значение u
в общем случае определяется природой газа, его состоянием, геометрией вакуумпровода и режимом течения газа. В установках, в которых требуемая быстрота откачки столь значительна, что не может быть обеспечена насосами, установленными вне откачиваемого объёма, используют поглощающие свойства распылённого металла, например титана, аналогично тому, как это имеет место в ионно-сорбционных насосах. Внутри откачиваемого объёма устанавливают один или несколько испарителей, с помощью которых на внутренних стенках камеры осаждается титан. Для удаления газа, не поглощаемого титаном, к откачиваемому объёму присоединяют диффузионный насос.
Одной из задач В. т. является измерение малых давлений до 10-12
н
/м
2
(10-14
мм рт. ст.
) и ниже и достижение герметичности вакуумной системы, в особенности в местах соединения отдельных её элементов. Измерение столь малых давлений требует специальной аппаратуры (см. Вакуумметрия
). Обнаружение течей осуществляется специальными течеискателями.