Рис. 3. Насос, примененный Герике в опыте с Магдебургскими полушариями. Гравюра 17 в.
Рис. 7. Области действия различных вакуумных насосов (в н/м2
): 1 — водокольцевых; 2 — поршневых; 3 — паромасляных бустерных; 4 — механических бустерных; 5 — диффузионных; 6 — ионно-сорбционных.Вакуумное литьё
Ва'куумное литьё,
процесс литья, при котором заполнение жидким металлом полости литейной формы ведётся в вакууме. При В. л. принудительное заполнение формы металлом сопровождается полным удалением из неё газов, что позволяет получать тонкостенные, плотные и высококачественные отливки. Применяются различные способы производства фасонных отливок методами В. л.: вакуумное всасывание металла в форму, расположенную над расплавом (рис.
), после чего кристаллизация происходит при атмосферном или повышенном давлении; вакуумное всасывание металла с использованием металлостатического давления (форма расположена под металлом); литьё в вакууме под давлением (в машине для литья под давлением при помощи вакуумированных прессформ); вакуумно-центробежная заливка и др. В. л. находит большое распространение в сочетании с вакуумной плавкой
для производства фасонных отливок из спец. сталей и сплавов. Вакуум в зависимости от метода находится в пределах 40—0,3 н
/м
2
(0,3—2×10-3
мм рт. ст.
).
М. Я. Телис.
Схема литья вакуумным всасыванием: 1 — кристаллизатор; 2 — водоохлаждаемая рубашка; 3 — расплав; 4 — металлическая форма.
Вакуумное масло
Ва'куумное ма'сло,
жидкость с низким давлением пара при комнатной температуре; относится к вакуумным материалам. Применяется главным образом как рабочая жидкость в паромасляных насосах и уплотняющая жидкость в механических насосах, как смазочный материал трущихся частей вакуумных устройств, а также для наполнения жидкостных вакуумметров. Как рабочая жидкость паромасляных вакуумных насосов, В. м. должно обладать возможно более низкой упругостью пара при рабочей температуре в насосе и термической стойкостью, а также быть химически инертным по отношению к кислороду воздуха и откачиваемым газам. В. м. получают вакуумной дистилляцией
природных и синтетических жидкостей; по химическому составу различают минеральные, кремнийорганические и др. Наибольшее применение в вакуумной технике нашли минеральные и кремнийорганические В. м. В СССР получают следующие минеральные В. м.: ВМ-1, ВМ-2, ВМ-5 — применяют в паромасляных высоковакуумных насосах с предельным вакуумом без охлаждаемых ловушек соответственно не хуже 2,7 × 10-4
, 4,7 × 10-4
и 6,6 × 10-6
н
/м
2
(2 × 10-6
, 3,5 × 10-6
и 5
× 10-8
мм рт. ст.
),
ВМ-4, ВМ-6 — в механических (форвакуумных) насосах (давление пара соответственно 5,3 × 10-3
—1,3 × 10-4
н
/м
2
, или 4 × 10-5
—1 × 10-6
мм рт. ст
. и не выше 1,3 × 10-4
н
/м
2
,
или 1 × 10-6
мм рт. ст.
); масло Г — в паромасляных бустерных насосах (предельный вакуум 10-2
н
/м
2
, или 10-4
мм рт. ст.
). За рубежом применяют минеральные В. м. — Вакуойль 220 (Польша), Апиезон В (Англия), Майван 20 (США) и др. В СССР и за рубежом в паромасляных высоковакуумных насосах используют следующие кремнийорганические масла: ВКЖ — 94А, ВКЖ — 94Б (СССР) — смесь этилполисилоксанов с предельным вакуумом соответственно не ниже 2,7 × 10-4
н
/м
2
(2 × 10-6
мм рт. ст.
) и не ниже 1,3 × 10-3
н
/м
2
(1 × 10-5
мм рт. ст.
); смеси метилфенилполисилоксанов — ПФМС — Л
(СССР) с предельным вакуумом не ниже 2,7 × 10-4
н
/м
2
(2 × 10-6
мм рт. ст.
),
силиконы ДС — 702, ДС — 703, ДС — 704, ДС — 705 (США) с предельным вакуумом от 2,7 × 10-4
до 6,6 × 10-7
н/м2
(от 2 × 10-6
до 5 × 10-9
мм рт. ст.
). Кроме того, применяют другие В. м., например полифениловые эфиры 5Ф4Э (СССР) и Конвалекс — 10 (США) с предельным вакуумом от 2,7 × 10-7
до 8 × 10-7
н/м2
(от 2 × 10-9
до 6 × 10-9
мм рт. ст.
).
Лит.:
Королев Б. И., Основы вакуумной техники, 5 изд., М. — Л., 1964; Дэшман С., Научные основы вакуумной техники, пер. с англ., М., 1964; Левин Г., Основы вакуумной техники, пер. с англ., М., 1969. Е. Н. Мартинсон.
Вакуумные измерения
Ва'куумные изме'рения,
см. Вакуумметрия
.Вакуумные материалы