Инновационный проект. Управление качеством и эффективностью

Перечень шиповых приемов – это своего рода настольный справочник изобретателя, но справочник особого рода: изобретатель должен рассматривать его как основу, которую необходимо самостоятельно пополнять по новым техническим и патентным публикациям.

5.6.7. Вместо заключения

Разработав методы обеспечения качества, мы завершили проектную часть работ по созданию нового изделия. А что дальше? А дальше – изготовление опытных образцов, апробация технологий, организация производственных процессов – короче, весь перечень задач, правильные методы решения которых подсказывает современный менеджмент качества. В ходе решения этих задач происходит перепланирование всего комплекса проектных материалов по четырем основным направлениям: требования к продукту, образ продукта (уже в совокупности конструкторской и технологической документации на продукт, номенклатуры закупок и стандартов на закупки, планов контроля и испытаний), процесса его создания (включая планы закупки оборудования, спецификации на оборудование, документы СМК, планы повышения квалификации и тренингов персонала) и необходимых ресурсов. Проводится третье глобальное перепланирование бизнес-плана и от него – перепланирование «домиков качества».

Безусловно, технология РФК – совсем не простая технология. Но предприятия, которые ее освоили, уверенно чувствуют себя на современном рынке – неустойчивом рынке с диктатом потребителя и высокой конкуренцией.

Контрольные вопросы

1. Опишите типовой «домик качества» и его элементы.

2. Что такое первичный план по качеству? Как он создается?

3. Как вычисляется рейтинг важности технических требований?

4. Для чего используется рейтинг сложности реализации требований?

5. Из каких параметров продукта в целом образуются требования «что» для компонентов продукта?

6. Какую роль играет FMEA в технологии РФК?

7. Как решается вопрос: «делать самим или закупать?»

8. Что нужно контролировать в процессе изготовления продукта?

9. Какие 4 блока проектных материалов подвергаются перепланированию в ходе РФК?

10. Перечислите основные этапы хошин-планирования

11. Как, с вашей точки зрения, хошин-планирование может использоваться на этапе концептуального проектирования нового продукта?

12. На каких этапах хошин-планирования могут использоваться «домики качества»?

13. Что такое техническое противоречие?

14. Когда и где началось применение метода РФК?

15. Сравните традиционную и новую схемы процесса создания нового продукта. В чем основные отличия?

16. Что такое конкурентное проектирование?

17. Что такое функциональный подход к продукту?

18. Перечислите виды моделей, используемых при функциональном подходе к продукту. Охарактеризуйте каждый вид моделей.

19. Какие задачи решает функционально – стоимостный анализ продукта:

20. Какие задачи решает FMEA продукта?

21. Как определяется риск при FMEA? Где границы высоких, средних и низких рисков?

22. Какие задачи решает функционально-физический анализ?

Литература

1. Офуйи Т., Оно М., Акао Й. QFD: справочник (Метод развертывания функций качества). Токио: JUST, 2002.

2. Круглов М.Г., Шишков Г.М.

Менеджмент качества как он есть. М.: ЭКСМО, 2006.

3. Akao, Y (1990). Quality function deployment: Integrating customer requirements into product design. Cambridge, MA, Productivity Press.

4. Clausing, D. (1994). Total quality development: a step-by-step guide to world-class concurrent engineering. New York, ASME Press.

5. Техническое творчество: теория, методология, практика. Энциклопедический справочник/под ред. А. И. Половинкина, В.В. Попова. М.: НПО «Информ-система», 1995.

Интернет-ресурсы

http: / / quality. eup. ru /

http: / / www. brint. com /

http: / / www. quality-one. com /

http: / / www. mis. boun. edu. tr / erdem / mis517 / projects-03

www.itesm. mx

www.qfdi. org

http: / / quality. eup. ru / Bynthytn

http: / / www. brint. com /

Глава 6

Профессиональные инструменты качественного управления

6.1. Введение в «шесть сигм»

Система «шесть сигм» появилась благодаря программе борьбы с дефектами путем снижения вариабельности процессов, и пионерами в этой области были производственные предприятия.

Традиционно «шесть сигм» связывают с такими компаниями как Motorola и General Electric (GE). Джек Уэлч – бывший харизматичный лидер GE, до сих пор является горячим сторонником данного подхода. Во многом благодаря его стараниям «шесть сигм» стала столь популярной.

Отметим основные этапы развития «шести сигм»:

в 80-х гг. «шесть сигм» – это программа по обнаружению дефектов и улучшению качества продукции;