Сделай сам, 1993 № 06

• кирпич предварительно раскладывают насухо (из расчета 3…5 мм на шов). Затем кирпичи по одному, смочив в воде, кладут на глиняном растворе на место. Смачивают в воде красный кирпич 5…10 с (пока не перестанут выделяться пузырьки воздуха). Алый кирпич мочить нельзя — он размокает и разламывается. Огнеупорный кирпич лишь споласкивают;

• огнеупорный кирпич кладут на раствор огнеупорной глины без примеси песка. Вместо него в раствор вводят мелко измельченный шамот в пропорции 1:1;

• толщина распушки не менее 260 мм с изоляцией деревянных конструкций листовым асбестом. Деревянные стропила и обрешетка должны отстоять от наружных поверхностей кирпичных труб не менее чем на 130 мм;

• для крепления рамок дверок используют полосовую сталь 15…20х2…3 мм. Закреплять дверки печной проволокой — непрактично;

• прочистная дверка устанавливается в стенке камина или в стенке дымовой трубы, размер ее 112х150 мм. Чистки-коробочки более практичны, чем дверки;

• после кладки камин следует хорошо высушить. В процессе сушки все задвижки и дверки должны быть открыты круглые сутки. На сушку требуется примерно 10… 12 суток,

• не разрешается применять для кладки очагов и дымоходов силикатный, пустотелый и дырчатый кирпич.

При кладке камина следует выдерживать следующие нормативы:

• площадь сечения дымохода должна быть при высоте трубы в 6 м размером 14x27 см, отношение ее сечения к площади портала 1:3…1:10. Сечение дымохода обычно выполняют размером 27х27 см²;

• размеры портала (см. рис. 11) зависят от помещения и обычно составляют 1/50 его площади. Большой портал будет переохлаждать комнату и вызывать сквозняки, малый — не дает достаточно тепла. При розжиге, когда тяга камина слаба и он начинает дымить, уменьшают размер портала, применяя решетку или временную полузаслонку. При отсутствии надлежащей тяги дымоход прогревают через топливник или прочистку горящим бумажным жгутом;

Рис. 11.Вариант полуциркульного портала

• задняя стенка топливника с 1/3…1/2 высоты должна образовывать наклонную плоскость. Чем ровнее и глаже внутренние стенки топливника, тем больше выделяется тепла. Чтобы повысить теплоотдачу топливника, его заднюю и боковую стенки облицовывают листами из бронзы или нержавеющей стали толщиной 8…10 мм;

• высота дымовой трубы зависит от ее расположения по отношению к коньку крыши (рис. 12);

Рис. 12.Способы определения высоты дымовой трубы в зависимости от расположения ее по отношению к коньку кровли

• кирпичные трубы выше кровли, а также на 50…100 мм ниже кровли оштукатуриваются цементным раствором.

Рекомендации по приготовлению растворов

Для приготовления раствора песок просеивают через сито с ячейками от 1х1 мм до 1,5х1,5 мм. Глину замачивают на 1…2 суток и процеживают через сито с ячейкой 3х3 мм.

Насыпают в ящик слои песка, затем наливают глину, засыпают ее 2-м слоем песка и тщательно перемешивают. Хорошим раствор считается тогда, когда при растирании его между пальцами ощущается шероховатый слой песчинок, а не скользкая пленка с отдельными песчинками в ней. Нормальный раствор похож на густую сметану, он легко сползает со стальной лопаты, а не растекается по ней. Раствор готовят не менее чем за 1…2 суток до использования.

На кладку требуется количество раствора равное 1/10…1/13 наружного объема камина. В среднем считают, что на 100 кирпичей надо взять 2. 2,3 ведра глины и 1,5…2 ведра песка.

Глиняные растворы — растворы низких марок (прочность их 4…8 кг/см²). Чтобы повысить прочность, на 1 ведро раствора добавляют 100…250 г поваренной соли или примерно 0,75-литровую банку цемента. Соль предварительно растворяют в небольшом количестве воды и только после этого добавляют в раствор. Цемент затворяют водой до получения жидкой сметанообразной массы, которую и вливают в раствор.

При составлении известкового раствора на 1 объемную часть известкового теста берут 0,5…5 объемных частей просеянного песка (чаще 2…3 части).

Сложный раствор обычно состоит из 1 части цемента, 1…3 частей известкового теста и 6. 15 частей песка.

Для оштукатуривания камина рекомендуются растворы следующего состава:

• глина, известковое тесто, песок, асбест взятые в соотношении 1:1:2:0,1 (части по объему);

• глина, песок, цемент, асбест (1:2:1:0,1);

• гипс, известковое тесто, песок, асбест (1:2:1:0,2).

Растворы приготовляют следующим образом Просеивают все сухие материалы через частое сито. Затем составляют сухую смесь и все тщательно перемешивают.

Замешав густое глиняное (или известковое) молоко, хорошо перемешивают его с сухой смесью, получая раствор.

Для обрызга в раствор добавляют воду до получения сметанообразной массы. На свеженанесенный обрызг наносят второй слой грунта, разравнивают его и затирают. Растворы с гипсом надо пустить в дело не более чем через 4…5 мин с момента приготовления.