Управление предприятием в условиях дефицита оборотных средств. Финансовое оздоровление предприятия

Выводы

У большого количества предприятий имеется доступная и очень важная информация, которую можно применять при контроле товарно-материальных запасов.

Для того чтобы выявить наиболее значимые виды товарно-материальных запасов, группировки материальных затрат должны проводиться для всех типов запасов.

В итоге выделения по стоимости отдельных видов сырья и материалов среди них можно определить конкретную группу, контроль за состоянием которой имеет главное значение для управления оборотными средствами предприятия.

Важно определить наиболее целесообразный размер заказа и задать величину резервного (страхового) запаса для самых значительных и дорогих видов сырья и материалов.

Расчеты показали, что из соображений экономии средств при производстве пенициллина необходимо стремиться к таким размерам заказов, чтобы флаконы поступали ежедневно; страховой запас при этом может быть равен 3—5-дневной потребности во флаконах.

Замечания, касающиеся внедрения рассчитанного оптимального размера заказа.

Так как приведенные расчеты являются в значительной мере теоретическими, они, естественно, не учитывают расходы на транспортировку сырья и материалов.

Необходимо сравнить экономию, которую может получить предприятие за счет внедрения оптимального размера заказа, с дополнительными транспортными затратами, которые появляются при осуществлении этого предложения. Например, ежедневная поставка сырья и материалов для производства пенициллина в рассматриваемом примере может потребовать содержания большого парка грузовых автомашин; транспортно-эксплуатационные издержки могут превысить «экономию», которую дает оптимизация размеров запасов.

Предложение, которое позволяет реализовать определенный выше наиболее экономичный размер заказа, состоит в следующем: возможно создание консигнационного склада используемого сырья поблизости от предприятия.

В управлении запасами продукции на складе могут быть использованы такие же приемы, как и при управлении запасами товарно-материальных ценностей, в частности метод АВС.

На базе анализа запросов потребителей и производственных возможностей и при помощи описанных выше методик можно определить наиболее целесообразный план поступления готовой продукции на склад и размер страхового запаса.

Затраты на хранение, учет и другие расходы, связанные с обеспечением размеренности поставки произведенной продукции, необходимо сопоставить с преимуществами, которые дает непрерывное обеспечение традиционных потребителей и реализация периодических срочных заказов.

Рассмотрим другой частный прием, связанный с переходом на наиболее выгодный метод списания затрат: пример того, как списание в производство материалов по последней цене их приобретения (метод ЛИФО см. выше) позволяет устранить инфляционное занижение расчетной себестоимости готовой продукции и тем самым избежать преждевременной уплаты части налога на прибыль.