Бытовые электроприборы: устройство и ремонт [Справочное пособие]

_{а — конструкция; 1 — фигурная крышка; 2 — ручки; 3 — прокладка на корпусе; 4 — бак; 5 — активатор; 6 — фильтр; 7 — диск-шкив; 8 — стяжки; 9 — скоба; 10 — педаль; 11 — ролики; 12 — подмоторная рама; 13 — электродвигатель; 14 — сливной насос; 15 — штуцер; 16 — накидная гайка; 17 — приводной ремень; 18 — шкив; 19 — сливной шланг; 20 — сетевой шнур; 21 — ручка переключатель режимов; 22 — пульт управления; 23 — ручка реле времени; 24 — крышка; 25 — ручка валков; 26 — отжимное устройство; 27 — винт;}

_{б — электрическая схема: М — электродвигатель; С1, С2 — конденсаторы емкостью по 4 мкФ; КА — реле РТ-10-1,9; КТ — реле времени РВ-6А; S — переключатель; 1—6 — контакты}

В некоторых моделях стиральных машин применяется реверсивный способ стирки. Для этого используется реле, с помощью которого активатор машины вращается то в одну, то в другую сторону. В этом случае для стирки белья рекомендуется два режима: I (основной) — для хлопчатобумажного и льняного белья; загрузка машины не более 2 кг, продолжительность стирки не более 6 мин; II (бережный) — для шелкового и трикотажного белья; загрузка машины не более 1 кг, продолжительность стирки не более 3 мин.

Белье в стиральном баке во время стирки вращается в течение 45…50 с, затем наступает пауза продолжительностью 10…15 с и белье начинает вращаться в обратном направлении. По истечении заданного времени стирки реле времени автоматически отключает электродвигатель.

Для получения прерывисто-реверсивного движения активатора в стиральной машине установлено реверсирующее реле времени РВР-6, на валу которого расположен кулачок 5 (рис. 7.14), переключающий в необходимой последовательности обмотки электродвигателя привода активатора для того, чтобы создать его реверсивное движение.

Рис. 7.14.Конструкция реверсирующего реле времени РВР-6:

_{1, 2, 3 — контакты цепи пусковой обмотки, 4 — вал; 5 — кулачок; 6, 7 — контакты цепи рабочей обмотки}

Реле выполняет одновременно функции задающего устройства и ограничителя продолжительности стирки, как обычное реле времени, совмещенное с задающим устройством, состоящим из кулачка и двух контактных групп.

Кулачки задающего устройства размыкают контакты 6 и 7 в цепи рабочей обмотки электродвигателя привода активатора, обесточивая ее, а затем переключают контакты 1, 2 и 3 цепи пусковой обмотки. При этом в цепи пусковой обмотки меняется направление электрического тока.

Электродвигатель подключается к сети посредством замыкания контактов коммутирующего устройства реле времени. Это происходит при повороте закрепленной на валу 4 ручки-указателя по часовой стрелке на число делений, соответствующее требуемому времени стирки.

Отжимное устройство с ручным приводом, показанное на рис. 7.15, при необходимости можно разобрать для ремонта или замены отдельных деталей.

Рис. 7.15.Конструкция отжимного устройства стиральной машины СМР:

_{1, 9, 10 — ручки; 2 — крышка; 3, 8, 11 — винты; 4 — пружина; 5 — верхний валик; 6 — вкладыши, 7 — нижние вкладыши; 12, 17 — корпуса; 13 — нижний валик; 14, 16 — боковины; 15 — стержни}

Для разборки отжимного устройства устанавливают его на машину, выворачивают ручку 1, отворачивают четыре винта 3, снимают крышку 2, пружину 4 и вкладыши 6. Вынимают верхний 5 и нижний 13 валики. Вынимают нижние вкладыши 7. Отворачивают с одной стороны два винта 11, снимают боковины 14 и 16 и один корпус 12 или 17. Отворачивают следующие два винта 11, снимают стержни 15. Отворачивают винт 8 и разъединяют ручки 9 и 10. Собирают отжимное устройство в обратном порядке.

Восстановление изношенных баков стиральных машин тина СМР-1,5.

Восстановлению подлежат баки, имеющие протертость днища по дуге окружности выдавки до 45° и при ширине протертости до 3 мм.

Восстановление днища бака стиральной машины из алюминиевых сплавов производят методом аргонодуговой сварки на установки УДАР-300-2.

Технологический процесс состоит из следующих операций:

— очистка свариваемых кромок от окисной пленки, жиров и друг их загрязнений;

— промывка поверхности бензином и протирка ее ветошью;