Стоимость ≠ ценность. Современные методики картирования потоков создания ценности с применением правила 80/20

Вначале необходимо ещё раз проанализировать КПСЦ и убедиться, что поток в одно изделие внедрён везде, где только можно это сделать. Далее на КПСЦ определяются точки между операциями, где останавливается поток в одно изделие, как правило, в обе эти операции выдаётся задание на изготовление (производство, сборку и т. п.). Найденные точки визуализируются на КПСЦ, а затем поочерёдно рассматриваются, начиная с конца потока, т. е. от Заказчика. Так как любая операция имеет свой цикл, количество проходящей через неё номенклатуры, проблемы (простои, дефектность и т. п.) и определённую удалённость друг относительно друга, каждая такая точка карты потока должна рассматриваться индивидуально. Следующим шагом производится расчёт межоперационных запасов. В зависимости от специфики рассматриваемого процесса формулы расчётов могут отличаться друг от друга, поэтому ниже приводится общий принцип расчёта запасов.

Далее разрабатывается система пополнения запасов, то есть кто, что, где, когда и как должен сделать, чтобы обеспечить своевременную поставку изделий.

Рис. 11.7

Принципиальная схема работы вытягивания из супермаркета представлена на рисунке 11.7. Супермаркет – место хранения готовых изделий заранее определенной номенклатуры и установленного количества в системе вытягивания. В отличие от простого скопления запасов, которое образуется в результате нестабильной работы процесса, супермаркет отличает расчётный уровень запасов, визуализация, определённый момент подачи сигнала на пополнение и управляемость перечисленным в зависимости от колебаний спроса и стабильности процесса, в котором функционирует супермаркет. Как видно, операция «потребитель» забирает из супермаркета необходимое количество незавершённого производства, что является сигналом на изготовление операцией поставщиком и пополнения супермаркета. Классические системы пополнения заказов через организацию супермаркетов и системы канбан достаточно широко описаны в современной литературе, поэтому не будем подробно останавливаться на тонкостях их работы. Способов подачи сигналов в настоящее время придумано огромное количество, начиная с канбан-карточек, различного рода визуализаций и заканчивая современными электронными системами.

Алгоритм разработки системы пополнения запасов представлен на блок-схеме (см. рисунок 11.8), она должна включать в себя, в первую очередь, определение мест хранения рассчитанного на предыдущем этапе количества запасов. Вариант хранения может быть различным: от простой разметки под тару на полу до установки необходимого количества стеллажей. Место хранения должно обеспечивать удобство подвоза и отгрузки изделий, соответствовать требованиям эргономики (например, в случае размещения изделия непосредственно вблизи выполнения операции). Уровень запасов, соответствующий уровню заказа, должен быть визуализирован, способ сигнализации должен быть прост и понятен. Это может быть одна из множества интерпретаций принципов канбан (карточный или электронный), некая визуальная (например, цветовая или световая система оповещения о необходимости доставки), сложная электронная система, коих в наше время предостаточно.

Рис. 11.8

В любом случае, работники должны понимать кто и как должен подать сигнал о необходимости пополнения запасов, должны чётко соблюдать правила и быть уверены в их обеспечении в нужное время в нужном месте. Отправка же должна осуществляться в нужном количестве, в нужном качестве, в нужное время и место, что должно быть регламентировано определёнными правилами. После чего определяется способ доставки изделий: в какой таре и посредством чего (тележка, погрузчик и т. п.) запасы перемещаются в супермаркет. Помните, что от способа доставки зависит время выполнения заказа, а, следовательно, и уровень запасов в супермаркете, поэтому, выстраивая систему управления запасами, выявляя различные недочёты и генерируя новые идеи, часто приходится несколько раз пересчитывать размер партий и страховых запасов.