450 лет лидерства. Технологический расцвет Голландии в XIV–XVIII вв. и что за ним последовало

В число новых перерабатывающих отраслей в первую очередь вошли те, которые всегда привлекали значительную часть сырья из внутренних источников, а именно маслобойная, мягчение конопли, шелушение ячменя, производство круп, дубление и обработка кожи. Примерно до 1600 г. маслобойное производство оставалось маломасштабным, ориентированным исключительно на внутренний рынок. В XVII в., напротив, объем производства значительно вырос и экспорт заметно увеличился. К 1620-м гг. масло, отжатое в Голландии, поставлялось в Англию и Шотландию, а к 1700 г. миллионы литров растительного масла ежегодно поступали на Британские острова, в Германию, Прибалтику и другие области Европы. Впоследствии экспорт, судя по всему, снизился, но общий объем продукции во второй половине XVIII в. был, вероятно, также велик, как и около 1680 г.[590] Внутренний спрос оставался высоким. Большая часть производимого в Голландии масла употреблялась для приготовления пищи, смазки, освещения или служило сырьем в мыловаренной и лакокрасочной промышленности. Побочный продукт (жмых) покупали крестьяне на корм скоту. Рапс, служивший сырьем для отрасли, выращивался во внутренних районах, другие сырьевые растения – в особенности конопляное и льняное семя – в основном импортировались из Франции, России и Прибалтики

[591]. Мягчение конопли, как и изготовление растительного масла, до 1600 г. выполнялось в малых масштабах, но за XVII в. превратилось в развитую отрасль промышленности. Сырье поступало как из Республики, так и из зарубежных источников, преимущественно из России и Прибалтики. Основными потребителями продукции были ткачи и веревочники Голландии[592]

. В VXII и XVIII вв. развивались также шелушение ячменя и изготовление гречневой крупы. Часть продукции этих отраслей поступала за рубеж. Так, в XVIII в. очищенный ячмень высшего качества экспортировался в Лиссабон, Гамбург, Бремен и Прибалтику[593]. Дубление и выделка кожи, имевшие до конца XVI в. преимущественно местное значение, превратились в существенную экспортную отрасль. Маастрихт, после 1632 г. частично находившийся под юрисдикцией Голландской республики, отправлял большие партии кожи на франкфуртский рынок. Еще в 1750 г. кожа, сделанная в Гелдерланде, пользовалась большим спросом за рубежом

[594]. Без сомнения, развитие отрасли стало возможным благодаря большому объему импорта самых разнообразных шкур (лосиных, оленьих, косульих, бычьих, коровьих и т. д.) из Прибалтики, России, Германии, Шотландии и других стран. Другие материалы, такие как бычьи, коровьи и телячьи шкуры и дубовую кору, используемую в процессе дубления, поставляли непосредственно из Нидерландов. Основными потребителями дубильных веществ в стране были, конечно, сапожники, шорники и т. п. В одном только Амстердаме в 1688 г. трудилось не менее 658 мастеров-сапожников[595]

. Однако все эти ремесленники, за исключением сапожников в Лангстратском округе Брабанта, которые не позднее 1740 г. продавали часть своей продукции в города Голландии[596], работали исключительно на местный рынок. В то время в Голландской республике производство обуви представляло собой штучную кустарную деятельность, и развитие дубильной и кожеобрабатывающей промышленности продолжалось недолго. Хотя точных количественных данных и не имеется, можно не сомневаться в том, что отрасль пошла на спад в первой половине XVIII в. и утратила зарубежные рынки задолго до 1800 г.[597]

Внушительный рост этой первой группы отраслей не стал бы возможен без изменений в технологии. Ни рост спроса со стороны местных потребителей и производителей в других отраслях отечественной промышленности или потребителей из зарубежных стран, ни надежные поставки сырья из материковых областей страны или иностранных источников не стали бы достаточным условием. Следует также рассмотреть методы переработки сырья. На деле рост производительности и общего объема выпускаемой продукции обеспечивали технологические усовершенствования. В большинстве случаев это было сочетание прогресса в энергетической базе – от привода на конной или человеческой тяге к энергии ветра – с рядом дополнительных, поэтапных усовершенствований, которые повышали эффективность производственного процесса и качество конечного продукта.